联系电话:+86 18102206864
竹材具有亲水性,其内部的大量空隙(如薄壁细胞腔、筛管和导管)为水分、空气的流通提供了通道,这使得竹材在遇到潮湿环境时极易吸收水分,从而为霉菌的生长创造了有利条件。为了防止竹集成材在使用过程中发生霉变、变色、虫蛀和腐朽,保持其质量和延长使用寿命,进行防霉处理是必要的措施。
水分过高是导致竹集成材发霉的重要原因。水分不仅会导致材料容易发霉,还可能导致材料开胶,直接影响到材料的结构强度。在生产过程中,如果单板的湿度、胶水的含水度、预热的时间、热压的时间和保压的时间没有得到适当的控制,就会导致成品含水率过高,从而为霉菌的生长提供了条件
竹集成材是由一片片或一根根竹条经胶合压制而成的方材和板材,具有卓越的物理力学性能,并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形的优点。
竹集成材是将竹精铣片科学叠加,用环保胶在高温高压状态下集合成不同规格的板材,其硬度可达32HB(榉木24HB),密度高每cm3达0.79g(榉木0.63g),抗压强度达1271kg/cm2(榉木≤600kgs),竹集成材以优越的物理性能广泛应用于建材、运输设备、体育设施、家具行业,经久耐用,美观大方。
竹材直径小,壁簿中空,尖削度大,其结构组成与木材有很大差异。竹材的强度和密度都高于一般木材,竹材产品的强度大于一般木材产品。作为结构材使用时竹材产品比木材产品体积小。
竹材纹理通直,质感爽自滑,色泽简洁,易于漂白、染色和炭化等处理,可以与一些阔叶材相媲到美。竹集成材、竹地板可替代珍贵阔型叶材,在家具、饰品和室内装饰等领制域具有广阔应用前景。
良好的力学和理化性能
竹集成材作为一种新型的家具基材保持了竹材物理、力学性能好,收缩率低的特性,具有幅面大、变形小、尺寸稳定、强度大、刚度好、耐磨损等原有特点,并可进行锯截、刨削、镶锐、开棒、钻孔、砂光、装配和表面装饰等方式加工。
由于竹集成材生产时经过一定的水热处理,成品封闭性好,可以有效地防止虫蛙和霉变。竹集成材采用改性的UF树脂胶,比人造板游离甲酫低,环保性好。
一、竹集成材发霉的主要原因
1.主要材料为竹木。竹子,生长快,周期短,产量高,性能好的特点。竹材节间细胞都是严格的轴向排列,没有木材中的横向射线细胞,节间维管束通过竹节时都有不同程度的弯曲。
竹材节部的基本密度0.664g/cm3比节间0.629g/cm3稍大,且两者之间的差异显著。因此竹木比木材更容易吸水受潮,也更易发霉。
2.竹集成材要用的环保胶水,环保的胶水一般为一些植物纤维,是霉菌最好的食物,因此也是造成发霉的主要原因。
二、主要霉菌与危害
1.只要霉菌:青霉、曲酶、镰刀酶、黑根酶、毛酶和粉红单端孢酶。
2.危害:发霉,导致音响外观受到破坏,影响产品品质,且霉菌具有快速传播、繁殖特点,容易导致产品其它材质长霉,扩大损失。发霉会引起客户的投诉,导致赔偿,且危害使用者的身体健康。
三、竹集成材防霉措施
1.对竹木的处理
1.1使用竹木防霉剂AEM5700-2浸泡竹材,再晾干即可。
点击下图查看产品详细信息
2.对胶水的处理
添加AEM5700-L胶水防霉剂到胶水里,搅拌均匀,再做胶水粘合处理。
四、防霉效果评估方法。
用防霉等级测试来评价其材料的发霉风险或防霉效果,0级或1级具有防霉能力,2-4级无防霉能力,且级数越高,发霉风险越大。