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现在越来越多的家具企业开始重视防霉防潮。为什么霉菌近几年疯狂地侵蚀着企业的利益？
我们公司根据软体家具的制作工艺及工厂的生产流程，并对众多家具发霉案例进行材料、生产、包装、仓储、运输的长霉因素研究分析后。发现了家具霉变的原因：
1.家具材料含丰富的霉菌生长食物，列如竹木纤维中的蛋白质、淀粉、油类、纤维素，皮革中的胶原蛋白质和脂肪等都为霉菌的生长繁殖提供了充足的营养物质。
2.环保部门大力推广使用环保胶水，胶水中的淀粉也成了霉菌的食物来源。
3.找不到合适的方法去控制材料的湿度，空气的相对湿度，加大了霉变风险。
4. 欧盟严格限制使用杀虫剂、DMF、偶氮重金属等危害性重的防腐剂，很多厂家找不到效果好的环保防霉剂替代。
5. 运输仓储周期过长，造成产品更容易受潮，加大产品霉变风险。
防霉防潮工作中，最简单最基本的方式：干燥剂吸潮为什么出货后的产品还需要防潮？
在一个特定的包装中，湿气有三个来源，干燥剂的使命就是吸收这三部分水汽，将包装内的湿度控制在安全湿度以内。
一、产品包装时候，包装内空气含有的初始湿气。比如产品包装的体积是1个立方，包装时初始温度是23℃,相对湿度85%的时候，该空气中就含有17.47克水。
二、产品包装内的包装辅料所含的水分，在储藏运输过程中会逐步挥发出来。比如木料通常有12%-20%的含水率。
三、在储藏运输过程中，通过阻隔包装物渗透到产品包装中的水汽。那么，这三部分水汽如果被产品吸收，就会加大霉变风险。因此在实际生产包装过程中，工厂会使用吸水防潮产品来吸收材料和空气中的超标水分。
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选择有效的干燥剂，才能真正发挥防潮功效。以下，对我司干燥剂的分析，并结合经验，给出软体家具在实际生产中干燥剂的用量建议。
1.我司BioDry矿物干燥剂的实际吸水效果展示：
3.软体家具使用 BioDry干燥剂的用量建议：
4.软体家具使用干燥剂的工艺建议：
A.在木架的制作过程中，木架上钉一定量的干燥剂，控制木架的湿度。
B.在成品家具包装内，放入干燥剂，控制产品湿度和整个包装空间内的空气相对湿度。
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