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真皮包就是人们把动物的毛皮经过处理后，即退毛，去油，晾干后，染成各种颜色，并通过专业的手提袋工厂制作成格式各样的男士包，女式包，儿童包，以及各种钱包，零钱包。
主要由动物皮革、胶水、棉线、橡胶、塑料等制造，其中，皮革及胶水是发霉高危物质。
皮革为天然高分子化合物的加工产品,其主要成分是胶原蛋白质和脂肪，在皮革的加工工艺中加入了大量的动植物油脂、无机盐和矿物质。而胶水根据不同类别其成分也有所差距，但水分是其主要成分。
首先，皮革加工过程和存储运输条件，有利于霉菌的生长和繁殖。霉菌适宜生长温度为25~35℃，相对湿度高于75%，PH为1.5~11之间。而在皮革加工的过程中，如浸酸、鞣制、复鞣和涂饰等都处在弱酸性的环境下。而且皮革的多孔结构以及吸湿性比较强，含水率比较高（成品皮革的含水率一般在14%~18%）。因此特别容易霉变。在制包过程中，皮革上加入含水量较重的胶水粘合，加剧发霉风险。
危害：霉菌生长过程中分解营养物质而生成的“废物”，或者是代谢活动中的分泌产物，如色素，会对包包产生再侵袭，影响或破坏包包的质量。
1.皮包上色素的沉积，即色斑；染色、涂饰的不均匀性；
2.油霜的形成；浸酸皮上的某些霉菌对皮纤维有降解的作用；
3.对皮革物理机械性能，特别是强度的破坏。一般来说，革表面轻度霉斑的菌苔可以擦去，仅影响皮革的外观，使皮革的粒面失去光泽；而严重的霉斑有可能使皮革粒面霉变、脆裂，不仅影响皮革的外观，而且显着降低皮包的物理机械性能,严重影响皮鞋的销售和使用性能。
容易引起客户投诉。
具体霉菌种类：黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、黄青霉、绳状青霉、桔青霉、拟青霉、木霉、根霉、毛霉等
防霉措施：
1.材料
1.1皮料处理过程中，将处理好的皮料粒面与粒面重叠放置，避免绒面没有清理干净的霉灰沾到粒面上；皮料制品的生产加工过程中不需要另外使用表面处理剂，避免皮革上的防霉成分被擦洗掉，降低防霉效果；如果有使用表面处理剂，建议在最后清理阶段使用防霉抗菌膏AEM5700-PK。
1.2织带拉链含有大量的纤维，容易吸湿，加上自身凹凸不平，表面有很多空隙，如果裸露空气中，极容易堆积灰尘和霉菌孢子。这类材料在来料时，我们需要对其湿度进行测试，如果湿度超过12%，坚决拒收，我们建议湿度控制在12%以下（此数据参考GOOD NICE防霉测试仪）。在织带拉链的储存过程中，尽量不要直接裸露在空气中，可以用PE塑料袋包装好后存放，这样存放的材料一般比直接裸露存放的材料会低3-5个湿度，同时含菌率也小了近5倍。
1.3生产中基本上使用的都是喷胶，其发霉的风险不是特别高，如果有条件，可以考虑在胶水里面添加一些防霉抗菌剂。但如果生产过程中使用到白乳胶（环保水性胶），一定要在胶水中添加防霉剂AEM5700-L后再使用。环保水性胶水带来的发霉风险极高，主要是因为里面含有丰富的淀粉及水分。
2.仓储管控
可提供上门防霉消杀服务
2.1 将包装好的货品用塑料搁板和地面隔开，距离地面在30cm左右即可。
2.2 货品不要靠墙摆放，距离墙面最好不小于50cm。
2.3 物料、中转仓、成品仓应干爽清洁，排列整齐，对仓库环境进行调节，可通过除湿，通风透气等方式。
2.4 仓库每两个月彻底清理一次。使用仓库防霉抗菌喷剂AEM5700-B对墙面、货架和搁板喷洒（喷洒的高度范围：0m~2.2m）；使用仓库防霉抗菌喷剂AEM5700-B对整个仓库的空间进行防霉抗菌处理，尤其是角落和灰尘污渍多的地方，平均每50m2喷一支仓库防霉抗菌喷剂AEM5700-B；喷完后马上关上门窗，使仓库内的防霉成分的浓度维持在有效浓度内12小时；最后用添加有仓库防霉抗菌喷剂AEM5700-B 5%的拖地水将整个仓库地面进行清洁即可。
点击下图查看AEM5700-B详细信息
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