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在鞋类生产过程中,防霉是一个关键问题,特别是在包装和运输过程中,湿度和环境条件可能导致霉菌的滋生。为了保证产品质量和客户满意度,我们制定了一系列有效的防霉措施,从生产到出口的每一个环节都得到精心设计和执行。
鞋包装时的防霉措施
1. 使用包装防霉抗菌剂AEM5700-F
在鞋盒包装前,我们首先对鞋盒内部进行防霉处理。具体步骤如下:
- 清理鞋盒内部的灰尘,确保表面干净。
- 戴口罩和橡胶手套,将AEM5700-F抗菌剂倒入喷瓶或者喷枪。
- 调节喷出液体为雾化状态,均匀喷洒在鞋盒内部和鞋盖上,交叉喷洒一次。
- 喷洒后,让产品自然晾干或者在低温下烘干,然后进行包装。
- 操作结束后注意洗手,确保安全卫生。
2. 使用阳离子防霉包装纸和KeepFresh防霉片
将鞋包装好后,我们放入阳离子防霉包装纸,并放置一片4cm×4cm大小的KeepFresh防霉片在鞋盒内。这些措施有效防止了包装过程中湿气和霉菌的侵害。
鞋运输过程的防霉措施
1. 货柜车消毒处理
- 在鞋装入货柜车之前,我们进行了货柜车的彻底消毒处理。使用集装箱防霉剂AEM5700-B对货柜内部进行喷洒处理,确保货柜内部环境清洁和无菌。
- 每个20尺货柜使用约500mL的AEM5700-B。
点击下图查看AEM5700-B详细信息
2. 货柜车运输过程的防潮处理
- 在货柜车运输过程中,我们采用了集装箱干燥棒G-1000或G-1000-M进行防潮处理,有效控制货柜内部的湿度,进一步防止霉菌的滋生。
- 建议每个20尺货柜使用6-8条干燥棒,40尺货柜使用8-12条。
以上防霉措施确保了我们在制鞋过程中的每一个环节都能最大程度地保护产品。通过科学的防霉方案,可以实现产品的长期保持干燥和清洁,杜绝发霉风险。
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